高周波機器的焊接工藝是一種較為普遍的塑料焊接工藝，運用高頻率磁場讓材料自身按電場方向排序磨擦一瞬間造成發(fā)熱量做到結合的實際效果，也是有其與眾不同的一面。一切都是有其本身的優(yōu)勢，也是有其簡短之處，今日我向您詳細介紹，高周波機焊接工藝的優(yōu)勢與劣勢。

一、高周波機焊接工藝性的優(yōu)勢：

1.高周波機在一個焊接循環(huán)系統(tǒng)內能夠一次焊接好幾個產品，這在于每一個產品需考慮高周波機所能焊接的面積和輸出功率相關。

2.高周波熔斷機焊接、裁斷一次焊接成形，省掉二次裁斷工藝流程，節(jié)約人力的另外又確保產品品質的一致性。

3.高周波焊接比一般純熱合機焊接更為堅固，所焊接的產品熔接線勻稱，光滑，焊接抗壓強度高，品質穩(wěn)定。

4.因為其焊接基本原理的獨特性，因而能夠焊接雙層材料，復合型面料，人造皮革，高頻壓花都能夠焊接生產制造，提升了設備的應用性和經濟性。

5.實際操作簡易，調整好主要參數(shù)，只必須將原材料放進模貝上按住起動按鍵，設備將全自動進行焊接。不用專職人員專崗。

二、高周波機焊接工藝的缺陷：

1.實際操作不那時候會引起打火，比較嚴重可毀壞模貝和產品。

2.當好幾個產品另外焊接在同一臺表面時，產品工件規(guī)格型號的尺寸務必維持高精密的尺寸公差，以保證勻稱焊接電流量，使每一個產品焊接的品質保持一致。

3.針對不一樣的產品必須制做不一樣的模貝才可以焊接。

小編以上所講解希望對您能有所幫助。

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