高周波包裝機是運用高頻率電流量將被加工的商品在設備電極的上、下中焊接，使產品工件與內部PVC分子結構的表面造成髙速磨擦一瞬間造成熱量使被加工的商品做到熔接，還能夠做壓紋作用。殊不知對于吸塑包裝廠加工后的吸塑粘附在上模上的狀況，為大家作下列分析：

一、最先大家來掌握高周波包裝機的加工的原材料有二種：PVC泡殼和PET環(huán)保泡殼。

二、在確定認泡殼的分子結構特點后，PVC泡殼和PET環(huán)保泡殼的焊接主要參數(shù)也是不一樣的。

三、高周波包裝機防止粘模解決方案以下：

 1.在PET環(huán)保泡殼的焊接包裝全過程中，假如是PET雙泡殼那就需要裁邊，應用高周波同歩熔斷機，配合相應的高周波熔斷模，不過高周波熔斷模上必須做頂料裝置，有了這個裝置吸塑就不會粘在模具上。

2.在PET泡殼的焊接中，必須先明確模貝的可靠性。在生產制造高周波熔斷模時，有圖案設計的一面應當做在下模上，這樣也可以降低泡殼的黏連在上模的狀況。

3.吸塑泡殼粘模，跟材質也有一定的關系，有些材質易焊如果沒有加以措施那么粘模的概率也是很大的，如果材質無法更換，那么這個時候就要在高周波包裝機的產數(shù)上來調節(jié)了，這又跟焊接溫度、功率以及用的絕緣材料有關，溫度、功率越高，就焊接的透導致容易粘模，調節(jié)參數(shù)需要具有一定的操作經(jīng)驗的人才能調好。

3.除之上三點，我們可以在模具定做時要求廠家加裝防粘模彈黃出模系統(tǒng)，這才算是處理粘模的最好計劃方案。

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